Guia Profissional: Processo Completo de Instalação e Fixação de Estruturas de Aço

Guia Profissional: Processo Completo de Instalação e Fixação de Estruturas de Aço

Em espaços de escritório modernos e locais comerciais, vidroAs divisórias são amplamente favorecidas pela sua transparência e brilho. vidro esmaltado, com seu apelo estético único e função de proteção de privacidade, tornou-se uma escolha popular no design de divisórias.Este artigo introduz sistematicamente as etapas de instalação de estruturas de açovidroA Comissão propôs a criação de um grupo de trabalho sobre avidro esmaltado, ajudando a criar soluções de divisão de espaço seguras, estéticas e práticas.

1Preparação pré-instalação: lista de verificação de materiais e ferramentas

1.1 Selecção do material principal

• VidroTipo: Temperadovidro esmaltado(normalmente de 8 a 12 mm de espessura), escolha sempre produtos com temperamento de segurança.
• Estrutura de estrutura de aço: tubos de aço quadrados ou perfis personalizados (especificações comuns: 50 × 50 mm, 60 × 60 mm).
• Conectores: parafusos de aço inoxidável, parafusos de expansão, parafusos de vidro especializados.
• Materiais de vedação: adesivo estrutural de silicone, tiras de espuma, blocos de borracha.
• Materiais auxiliares: tinta anti-ferrugem, materiais de soldagem, colagem.

1.2 Preparação profissional de ferramentas

• Ferramentas de medição: nível do laser, fita de medição, régua angular.
• Ferramentas de instalação: broca elétrica, broca de impacto, equipamento de solda.
• Ferramentas de manuseio de vidro: ventosas de vidro, pistola adesiva, martelo de borracha.
• Equipamento de segurança: Luvas de protecção, óculos de segurança, cordas de segurança.

2Instalação de estruturas de aço: estabelecimento de bases sólidas

2.1 Posicionamento e disposição

Com base nos desenhos de projeto, use um nível de laser para marcar com precisão as linhas de posição da divisória em paredes, pisos e tetos.

• Verificar a coerência entre as dimensões no local e os desenhos.
• Verificar a planície e a verticalidade da estrutura da base.
• Marcar todas as posições dos pontos de fixação das colunas e vigas.

2.2 Soldadura e fixação do quadro principal

1. Preparar perfis de estruturas de aço de acordo com as dimensões de corte, com tratamento anti-ferrugem nos cortes.
2. Primeiro, fique o feixe de terra no chão usando parafusos de expansão.
3. Instalar colunas, garantindo um desvio vertical ≤ 2 mm.
4. Soldar a viga superior para completar a estrutura tridimensional do quadro principal.
5. Moer todos os pontos de solda suavemente e aplicar tinta anti-ferrugem.

A estabilidade da estrutura de aço afecta directamente a segurança e a duração da instalação de vidro subsequente.

3- Manipulação e transporte de vidro congelado: considerações especiais

3.1 Compreensão das propriedades do vidro congelado

Comparado com o transparente comumVidro, vidro esmaltadotem:

• Uma superfície especialmente tratada que produz um efeito de reflexão difusa.
• Fornece privacidade visual enquanto transmite luz suave.
• A superfície gelada é geralmente mais frágil; evite arranhões de objetos duros.

3.2 Transporte seguro e armazenagem no local

• Utilização especializadavidroabsorção e operar com pelo menos duas pessoas.
• Durante o transporte, mantenha ofRostadoslado virado para cima para evitar danos por atrito.
• Armazenar verticalmente no local com uma inclinação de 75-80 graus.
• Coloque materiais macios no fundo e guardevidrode diferentes especificações separadamente.

4. Técnicas de instalação básicas: Métodos de fixação de vidro congelado

4.1 Método de fixação com suporte a pontos (estilo minimalista moderno)

Este método utiliza conectores especializados para fixar ovidro, adequado para grandes áreasvidro esmaltadodivisórias:

1. Instale com precisão garras de aço inoxidável na estrutura de aço.
2. Posicionar o vidro esmaltadono local pré-estabelecido e segurá-lo temporariamente com ventosas.
3. Passar parafusos através de buracos pré-perfurados novidro(os furos devem ser pré-perfurados na fábrica) nas garras.
4. Instalar juntas de vedação e apertar os parafusos.
5. Deixe um espaço de expansão de 2-3 mm entre adjacentesvidropainéis.

A fixação por ponto cria um efeito "flutuante" paravidro esmaltado, oferecendo um forte impacto visual, mas exigindo uma medição e uma fabricação precisas.

4.2 Método de fixação em ranhuras (método tradicional e fiável)

Correções vidrocom uma largura máxima de 50 mm ou mais, mas não superior a 50 mm,

1. Soldar ou paralizar canais de liga de alumínio na estrutura de aço.
2. Colocar tiras de borracha dentro dos canais para melhorar a amortecimento e vedação.
3. Incorpore cuidadosamente ovidro esmaltadopara os canais.
4. Injetar adesivo estrutural de silicone de um lado, garantindo o preenchimento total.
5. Instalar tiras de cobertura para melhorar a estética e a resistência da fixação.

Este método protege eficazmentevidrode borda, especialmente adequado para finsvidro esmaltado(abaixo de 8 mm).

4.3 Método de fixação da placa de pinça (solução flexível ajustável)

Usa placas de pinças metálicas para fixarvidrode ambos os lados, oferecendo uma maior flexibilidade de instalação:

1. Determinar as posições das placas de pinça na estrutura de aço.
2. Coloque o vidro esmaltadona posição predeterminada.
3. Instalar a placa interna da pinça para fixação preliminar.
4. Instalar a placa de pinça exterior decorativa e apertar simetricamente os parafusos.
5. Ajustar a verticalidade e a planitude dovidro.

A fixação da placa de pinça permite um certo ajuste posicional, adequado para projetos com condições complexas no local.

5Pontos-chave para a instalação de vidro congelado

5.1 Identificação e uniformidade da direcção

Vidros congeladosTem um lado liso e um lado esmaltado.

• Confirmar a orientação necessária doFrigoríficos lado por projeto.
• Certifique-se de que todos os vidros na mesma área têm oFrigoríficos lado virado para a mesma direcção.
• Normalmente, fazer marcas discretas nos cantos doFrigoríficospara o lado.

5.2 Técnicas de tratamento conjunto

As articulações de umvidro esmaltadoA divisão afecta directamente a sua aparência:

1. Manter espaços uniformes entre as zonas adjacentesvidro painéis (normalmente de 3 a 5 mm).
2. Limpe os dois lados da junta na superfície gelada (atente especialmente para a poeira na textura gelada).
3. Insira hastes de espuma como material de apoio.
4. Injetar selante de silicone e usar uma ferramenta especializada para criar um acabamento de superfície liso.
5. Remova cuidadosamente a película protetora para evitar a contaminação doFrigoríficossuperfície.

5.3 Tratamento das zonas especiais

• Áreas dos cantos: usar curvasvidroou conectores de canto especializados.
• Secções de portas: usar espessadasvidro esmaltado(normalmente 12 mm) e instalar dobradiças pesadas.
• Junções com paredes: reservar espaço de expansão e preencher com materiais de vedação flexíveis.

6Controlo da qualidade e normas de aceitação

6.1 Verificação da exactidão da instalação

• Desvio vertical: ≤ 2 mm/2 m.
• Desvio horizontal: ≤ 1,5 mm/2 m.
• Vidro Planosidade da superfície: sem ondulações ou deformações óbvias.
• Consistência da largura da articulação: Erro ≤ 0,5 mm.

6.2 Aceitação de segurança

1. Todos os pontos de fixação estão seguros; o binário do parafuso cumpre os requisitos de projeto.
2. O vidro é livre de rachaduras, lascas ou quebras nas bordas.
3. Temperadosvidro esmaltadodevem ter marcas de certificação 3C.
4. As bordas e os cantos são acabados suavemente, sem partes afiadas expostas.

6.3 Ensaios funcionais

• A porta deslizante abre-se suavemente e fecha-se bem.
• O isolamento acústico cumpre os requisitos de projeto.
• Sem vazamentos de luz ou correntes de ar em áreas seladas.
• FrigoríficosA superfície é limpa e uniforme, isenta de contaminação da instalação.

7Orientações de manutenção e segurança

7.1 Métodos de limpeza diária

A limpeza do vidro gelado requer cuidados especiais:

1. Use uma escova macia ou um aspirador para remover o pó da superfície.
2. Limpe com uma solução neutra de limpeza diluída.
3. Evitar o uso de ferramentas de limpeza abrasivas no Frigoríficossuperfície.
4. Finalmente, limpe com água limpa e secar com um pano macio.

7.2 Pontos-chave para a inspecção regular

Inspeccionar de seis em seis meses:

• Ferrugem ou soltura nos pontos de ligação da estrutura de aço.
• Envelhecimento ou rachaduras do selante.
• Novos arranhões ou danos novidrosuperfície.
• Função dos componentes de abertura.

7.3 Precauções de segurança

1. Perfuração ou aplicação de impacto localizado emvidro esmaltadoÉ estritamente proibido.
2. Manter as fontes de calor de alta temperatura a pelo menos 50 cm de distância dovidrosuperfície.
3. Evitar colisões com ovidrodivisória quando se movem objectos pesados.
4. São necessárias medidas de concepção sísmica em zonas propensas a terremotos.

Conclusão

Instalação de estruturas de açovidro esmaltadoAs divisórias são um esforço de engenharia que integra medições precisas, habilidade especializada e sensibilidade artística.A partir da montagem robusta da estrutura de aço para a fixação meticulosa dovidro esmaltadoA selecção de técnicas de fixação adequadas, respeitando rigorosamente os protocolos de instalação, permitem que os elementos de fixação possam ser colocados em contacto com o material, de modo a garantir a sua integridade estética e estrutural.e priorizar a manutenção pós-instalação, o seuvidroA divisão não só definirá eficazmente as zonas espaciais, mas também perdurará como uma declaração de projeto duradoura.
Quer se opte pelo apelo contemporâneo dos suportes fixos em ponto, pela garantia firme da montagem em canais ou pela praticidade adaptável dos sistemas baseados em pinças,O sucesso depende de uma compreensão completa de vidro esmaltadoA partir daí, o projecto de construção de estruturas de aço, que se baseia na concepção de estruturas de aço, tem como objectivo a obtenção de um equilíbrio harmonioso entre "força" e "refinamento"." bem como "claridade" e "secluição"." Como filtros de luz através de instalações especializadasvidro esmaltadoNo entanto, o valor que a instalação profissional acrescenta à qualidade do espaço torna-se palpável.