Pontos-chave do processo para controle da temperatura de aquecimento no processo de têmpera de vidro

Pontos-chave de processo para o controlo da temperatura de aquecimento no processo de temperação de vidro

Em vidroprocesso de produção de temperamento, oSeleção razoável da temperatura de aquecimento e controlo eficaz da temperatura do fornoOs eixos centrais que determinam a qualidade do produto, afetando directamente a resistência ao temperamento, a aplanura e a taxa de rendimento do vidro. vidro temperado É para aquecer ovidroto um estado de amolecimento a alta temperatura, formando, em seguida, tensões de compressão superficiais e tensões de tração internas através de um arrefecimento rápido e uniforme,melhorando significativamente as propriedades mecânicas e o desempenho de segurança dosvidroA base desta série de alterações físicas está no controlo preciso da temperatura e na definição científica dos parâmetros do processo.Este artigo irá aprofundar pontos-chave, tais como a escolha da temperatura de aquecimento, controlo da temperatura do forno, regulação do tempo de aquecimento,vidroEspecificações de arranjo, requisitos do processo de arrefecimento e controlo do movimento do vidro em combinação com a prática de produção.

I. Lógica básica da selecção racional da temperatura de aquecimento e do controlo eficaz da temperatura do forno

EmvidroNo entanto, para determinar a temperatura de aquecimento, é necessário esclarecer que a condição de carga do forno eléctrico é a base fundamental.carga do forno elétricoA área do plano mencionada aqui não se refere à área do plano ocupada porvidroNo forno eléctrico, mas refere-se especificamente à relação de equilíbrio dinâmico entre espessura do vidro, temperatura de aquecimento e tempo de aquecimento.Esta relação atravessa todo o processo de aquecimento por temperamento e é o princípio fundamental para a formulação dos parâmetros do processo de aquecimentoAs diferentes espessuras de vidro apresentam diferenças significativas na procura de calor: o vidro fino tem uma taxa de aquecimento rápida e uma pequena capacidade térmica, enquanto o vidro grosso é o oposto.Ignorar essa diferença e ajustar a temperatura cegamente pode facilmente levar a problemas como aquecimento desigual, sobreaquecimento ou sub-aquecimento devidro.

A partir da perspectiva dos equipamentos de produção convencionais da indústria, a secção de aquecimento dos fornos eléctricos temperados utilizada pela maioria dos fabricantes adota um projeto de aquecimento por zonas,que podem ser divididas em várias pequenas zonas de aquecimento independentesA principal vantagem desta concepção é que pode realizar uma regulação de temperatura direccionada e garantir a uniformidade do campo de temperatura no forno.Há semprevidrona área de aquecimento do elemento de aquecimento no ponto médio do forno eléctrico que está a absorver calor e o transporte contínuo devidro O efeito de aquecimento local é directamente determinado por este equilíbrio regional.Quando a taxa de consumo de calor numa determinada área exceder a taxa de abastecimento de calor do elemento de aquecimento, a temperatura nessa área irá cair significativamente, que é a formação defenômeno de sobrecarga.

O êxito davidroO temperamento depende da qualidade de aquecimento da área de baixa temperatura dovidro Como é um mau condutor de calor, se ocorrer uma queda de temperatura local no forno, isso conduzirá a uma diferença de temperatura excessiva em várias partes do forno.vidroNa fase de arrefecimento subsequente, a taxa de encolhimento de diferentes áreas é inconsistente, gerando uma enorme tensão interna.Quando esta tensão interna excede a capacidade de suporte do próprio vidro, vai causar vidroA partir daí, a Comissão decidiu, em conformidade com o n.o 2, que não se aplicará a este regulamento.evitar eficazmente o fenômeno de sobrecarga e manter a temperatura estável de cada área no forno são os principais objetivos do controle de temperatura de aquecimento.

Para realizar o controlo eficaz da temperatura do forno, além de ajustar com precisão a temperatura de aquecimento de acordo com a condição de carga,É igualmente necessário equipar um sistema completo de monitorização e regulação da temperatura.Por meio da colocação de sensores de temperatura em diferentes áreas do forno, os dados de temperatura em tempo real podem ser recolhidos e transmitidos para o sistema de controlo.Quando se detecta que a temperatura numa determinada área se desvia do valor definido, o sistema pode ajustar automaticamente a potência do elemento de aquecimento nessa área para compensar a perda de calor no tempo. operators need to regularly inspect and calibrate the heating elements and temperature sensors to ensure that the equipment is in good working condition and avoid temperature control failure caused by equipment faultsAlém disso, o desempenho de vedação do corpo do forno também afeta a estabilidade de temperatura.Problemas como a falta de vedação da porta do forno e danos à camada de isolamento térmico do corpo do forno causarão perda de calor e destruirão o equilíbrio do campo de temperatura no fornoPor conseguinte, a manutenção diária do corpo do forno deve ser reforçada para assegurar o efeito de vedação e de isolamento térmico.

II. Definição científica do tempo de aquecimento para assegurar a suficiência e uniformidade do aquecimento

Com base na determinação da temperatura de aquecimento, oAjuste razoável do tempo de aquecimentoA potência de aquecimento do forno de temperação é basicamente fixada quando o equipamento sai da fábrica, pelo que o tempo de aquecimento torna-se um parâmetro chave para ajustar a absorção de calor dovidroSe o tempo de aquecimento for demasiado curto, o vidro não pode atingir um estado de amolecimento completo e uma camada de tensão uniforme não pode ser formada após o arrefecimento, resultando numa resistência de temperamento insuficiente.Se o tempo de aquecimento for muito longo, ovidroÉ propenso a um amolecimento excessivo, o que leva à deformação da superfície, à curvatura das bordas e até mesmo a defeitos como bolhas e pedras, que também afectam a qualidade do produto.

Combinado com a experiência de produção industrial, a fixação do tempo de aquecimento normalmente levavidroA base é constituída por uma espessura do núcleo, formando um padrão de referência relativamente maduro: para vidro de espessura convencional, o tempo de aquecimento é de cerca de 35 a 40 segundos por milímetro de espessura.para a produção de vidro temperado com espessura de 6 mm, o tempo de aquecimento pode ser definido de acordo com o padrão de 6 × 38 segundos = 228 segundos (38 segundos é o valor de referência intermediário na faixa de 35 ~ 40 segundos,e pode ser ajustado de acordo com fatores como:vidroPara o vidro grosso com uma espessura maior de 12 a 19 mm, devido à sua menor eficiência de condução térmica,É necessário um tempo de aquecimento mais longo para garantir um aquecimento interno suficientePor conseguinte, o método básico de cálculo do tempo de aquecimento é ajustado para 40 a 45 segundos por espessura de 1 mm.

Deve notar-se que a norma de tempo de aquecimento acima é apenas uma referência básica e que o ajustamento flexível deve ser feito considerando de forma abrangente vários fatores da produção real.Por exemplo:Os diferentes tipos de vidro têm diferenças nas propriedades físicas, tais como a capacidade térmica específica e a temperatura de amolecimento, pelo que o tempo de aquecimento do vidro flutuante comum e do vidro revestido com baixo EvidroNo entanto, as alterações na temperatura ambiente também afectam a eficiência do aquecimento.vidroO tempo de aquecimento deve ser prolongado de forma adequada.A densidade de colocação do vidro no forno elétrico e o estado do fluxo de ar no forno também afetarão o tempo de aquecimentoPor conseguinte, operators need to continuously accumulate experience in the production process and dynamically optimize the heating time according to the actual production situation to ensure the sufficiency and uniformity ofvidroaquecimento.

III. Optimização do arranjo de colocação do vidro para assegurar a uniformidade da carga do forno

Para realizar o aquecimento uniforme devidro, para além do controlo preciso da temperatura e do tempo, o método devidroO objectivo principal de uma colocação razoável é assegurar a uniformidade das cargas verticais e horizontais no forno eléctrico,evitar o localvidroser demasiado densa ou demasiado escassa, mantendo assim a estabilidade do campo de temperatura no forno e melhorando o efeito global de aquecimento.
Especificamente, os requisitos normalizados para os acordos de colocação incluem principalmente os dois seguintes aspectos:

• Disposição uniforme do vidro num único forno:Ao colocar vidro, é necessário atribuir razoavelmente a posição de colocação de cada pedaço de vidro de acordo com o tamanho do forno eléctrico e a divisão das zonas de aquecimento,assegurar que a distância entre osvidroÉ igualmente necessário evitar a colocação de demasiado vidro numa determinada zona de aquecimento, o que conduzirá a uma carga excessiva e a um fornecimento insuficiente de calor nessa zona.vidroQuando se produz vidro de diferentes dimensões e espessuras em carga mista,Deve prestar-se mais atenção à racionalidade do traçado, evidroDevem ser colocadas no centro, com espessura e tamanho similares, para facilitar o controlo preciso dos parâmetros de aquecimento.
• Tempo de intervalo uniforme entre cada forno de vidro:No processo de produção contínua, o intervalo de tempo entre a saídavidroda fornalha anterior e da entrada de vidroSe o tempo de intervalo for demasiado longo, a temperatura no forno flutuará significativamente e o tempo de transmissão do calor para o forno seguinte será muito baixo. vidro Se o tempo de intervalo for demasiado curto, o calor absorvido pelovidroA produção de alumínio não foi completada, e o vidro A partir do forno seguinte entra no forno, o que causará uma queda súbita da temperatura no forno e desencadeará um fenômeno de sobrecarga.Os operadores devem fixar um intervalo de tempo razoável entre os fornos, em função de factores como a potência de aquecimento do forno eléctrico e a procura de aquecimento dovidro, e aplicá-la rigorosamente através de sistemas de controlo automático ou operações manuais para garantir a estabilidade do ritmo de produção.

Através do arranjo de colocação padrão acima, a uniformidade da carga do forno pode ser efetivamente garantida, proporcionando condições básicas para o aquecimento uniforme devidro.

IV. Controle preciso do processo de arrefecimento para garantir a qualidade do temperamento

Após aquecimento, ovidroA taxa de arrefecimento e a velocidade deuniformidade de arrefecimentoDeterminar directamente o efeito de temperamento dovidroDe acordo com o princípio de formação do vidro temperado, ovidroNo entanto, a taxa de arrefecimento não é tão rápida quanto possível.Tem de corresponder à espessura, tipo e outras propriedades dovidroAo mesmo tempo, é necessário assegurar o arrefecimento equilibrado dos lados dianteiro e traseiro dovidroPara evitar a tensão interna causada por um arrefecimento desigual que conduza à quebra do vidro.

Os principais fatores que influenciam a taxa de arrefecimento incluem a espessura do vidro e avidroEm termos gerais, a taxa de arrefecimento do vidro fino pode ser adequadamente aumentada,enquanto a taxa de arrefecimento do vidro grosso precisa ser controlada para evitar rachaduras causadas por uma diferença excessiva de temperatura entre o interior e o exteriorPor exemplo, a espessura do vidro de 5 mm é relativamente fina e a taxa de condução do calor é relativamente rápida.vidroIsto ocorre porque o vidro fino perde calor rapidamente durante o processo de arrefecimento e necessita de uma capacidade de arrefecimento mais forte para conseguir um arrefecimento rápido e uniforme.vidrose a capacidade de arrefecimento for demasiado elevada, a superfície arrefecerá e encolherá rapidamente e o calor interno não poderá ser dissipado a tempo,formando um enorme gradiente de temperatura e tensão interna, levando à ruptura.

Na selecção do meio de arrefecimento, o meio de arrefecimento ideal para a fase de arrefecimento no processo de temperamento é o ar seco frio.vidro, previne defeitos como marcas d'água e manchas de nevoeiro no vidro, e, ao mesmo tempo, a capacidade térmica específica do ar frio é estável e o efeito de arrefecimento é uniforme e controlável.Para assegurar o efeito de arrefecimento, o volume de ar e a velocidade do vento do sistema de arrefecimento devem ser ajustados com precisão de acordo com o vidro Além disso, a concepção da rede de ar de arrefecimento também deve ser científica e razoável.As saídas de ar da rede de ar devem ser distribuídas uniformemente para garantir que os lados dianteiro e traseiro do vidro possam obter o mesmo volume de ar de arrefecimento e velocidade do vento, permitindo um arrefecimento equilibrado.

V. Controle do estado do movimento do vidro para evitar defeitos de superfície e riscos de quebra

Durante todo o processo de temperação, o estado de movimento dovidrotem um impacto directo na qualidade do produto. É necessário que o vidro mantenha um movimento contínuo e estável durante o processo de produção,e não deve haver arranhões ou marcas deixadas pela deformação na superfície do vidroEste movimento inclui principalmente as seguintes duas fases:

• Movimento de balanço quente no forno de aquecimentoO seu objectivo principal é permitir que cada parte dovidrodevido à possível ligeira diferença de temperatura nas diferentes zonas do forno eléctrico,O vidro pode fazer diferentes partes da superfície alternadamente em diferentes áreas de aquecimento através de balanço recíproco lento, compensando assim a ligeira desigualdade do campo de temperatura e assegurando o aquecimento uniforme de todo ovidroA velocidade e a amplitude do movimento do balanço a quente devem ser rigorosamente controladas, pois uma velocidade excessivamente rápida pode causar a colisão do vidro com os componentes do forno, resultando em arranhões na superfície.A velocidade excessivamente lenta não pode obter o efeito de aquecimento uniformeUma amplitude excessivamente grande pode causar deformação da curvatura da borda do vidro, e uma amplitude excessivamente pequena torna o efeito de aquecimento uniforme pouco óbvio.
• Movimento do balanço a frio na secção de arrefecimento do arO objectivo principal é assegurar o arrefecimento uniforme dosvidroO processo de refrigeração consiste em fazer com que os pedaços de vidro quebrados se tornem uniformes após serem quebrados.vidroPode fazer com que cada parte da superfície entre uniformemente em contacto com o fluxo de ar de arrefecimento através de balanço recíproco, evitando um arrefecimento local excessivo ou lento.Movimento de balanço a frio uniforme pode garantir a distribuição uniforme da tensão de compressão na superfície do vidro, que não só pode melhorar a resistência ao temperamento do vidro, mas também garantir que, quando o vidro se quebra devido ao impacto, os pedaços quebrados apresentam pequenas partículas uniformes,que satisfaçam os requisitos normalizados do vidro de segurança.

Para além do controlo do estado de movimento, a qualidade do vidro original também tem um impacto importante no efeito de temperação.vidroO processo de aquecimento e de arrefecimento deve ser feito de modo a não apresentar defeitos como arranhões, bolhas, pedras e rachaduras.a tensão no local do defeito aumentará acentuadamente, eventualmente causandovidro Por conseguinte, é necessário inspeccionar rigorosamente o vidro original antes da produção, remover o vidro com defeitos e garantir a qualidade dos produtos de vidro temperado a partir da fonte.Ao mesmo tempo, durante o manuseio e colocação devidro, devem ser tomadas medidas de protecção para evitar arranhões ou danos por colisão novidrosuperfície.

VI. Conclusão

Em resumo, ligações como a selecção da temperatura de aquecimento, o controlo da temperatura do forno, a definição do tempo de aquecimento,vidro arranjo, processo de arrefecimento evidrocontrolo de movimento novidroO processo de temperação está inter-relacionado e influencia-se mutuamente, determinando conjuntamente a qualidade do produto.vidro temperado.
Na produção real, os operadores precisam entender profundamente a lógica central de cada ponto de processo, definir com precisão a temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento com base em parâmetros básicos, comovidroO sistema de refrigeração é um sistema de refrigeração que consiste em um sistema de refrigeração que permite a fixação de um nível de refrigeração mais elevado, o que permite a fixação de um nível de refrigeração mais elevado.vidroO Estado de circulação e reforçar a inspecção das folhas originais e a manutenção do equipamento.
Só através de um controlo de processo abrangente e refinado é que a taxa de rendimento e a estabilidade de qualidade do material temperado podem servidro Os resultados do estudo foram apresentados em conformidade com os critérios estabelecidos na secção 4.vidroO desenvolvimento da tecnologia de ponta é um dos principais objectivos do programa.vidroindústria de produção de temperação.