Na construção moderna, o vidro resistente ao fogo é amplamente utilizado pelo seu desempenho de segurança excepcional.O surgimento de nano-revestimentos proporcionou novas possibilidades para melhorar a resistência ao fogo do vidroEste artigo explora os tipos, aplicações e processos de fabricação de nanocoatings em vidro resistente ao fogo.
1Tipos de nano-revestimentos
Revestimento em nano-sílica
Função:Os revestimentos de nano-sílica fornecem excelente resistência ao calor e repelência à água, reduzindo significativamente a condutividade térmica e protegendo o lado oposto do vidro de altas temperaturas.Além disso,, a sua boa transmissão luminosa assegura o fluxo natural de luz para os espaços interiores.
Aplicação:Comumente utilizado em vidros de arquitetura e automóveis para melhorar a resistência ao fogo e as propriedades repelentes de sujeira.
Revestimento nanocerâmico
Função:Conhecido pela sua alta dureza e resistência à abrasão, este revestimento permanece estável em ambientes de alta temperatura e impede efetivamente a fissuração térmica.
Aplicação:Adequado para produtos de vidro que requerem elevada resistência e resistência à temperatura.
Revestimento nano-metálico
Função:Os revestimentos nano-metálicos formam uma camada de óxidos metálicos na superfície do vidro, melhorando as propriedades anti-reflexo e as capacidades de isolamento térmico do vidro.
Aplicação:Frequentemente utilizado em edifícios de luxo e aplicações de vidro especializadas para melhorar o desempenho geral.
2Processo de Fabricação de Nanocoatings
Preparação do substrato
Antes de aplicar o nano-revestimento, a superfície do vidro deve ser completamente limpa para remover óleos, poeira e outras impurezas, melhorando assim a adesão do revestimento.
Síntese de Nanomateriais
Os materiais de nanocapagem são sintetizados utilizando deposição química de vapor (CVD) ou métodos químicos de solução para garantir a uniformidade e estabilidade das nanopartículas.
Aplicação de revestimento
Revestimento por pulverização ou imersão: o nanomaterial é aplicado como uma suspensão na superfície do vidro utilizando técnicas de pulverização ou imersão para garantir uma distribuição uniforme.
Revestimento com escova: Para áreas pequenas ou trabalhos detalhados, pode-se usar uma escova para aplicação manual para garantir a precisão.
Secagem e cura
Após o revestimento, o vidro deve ser secado e curado sob condições de temperatura e umidade controladas para formar uma ligação forte entre as nanopartículas e a superfície do vidro.
Pós- Tratamento
Dependendo dos requisitos, podem ser aplicados tratamentos de suavização superficial para melhorar o brilho e a estética do revestimento.
3. Vantagens dos nano-revestimentos
Alto desempenho:Os nano-revestimentos apresentam excelente resistência a altas temperaturas, corrosão e oxidação, melhorando muito o desempenho do vidro resistente ao fogo.
Design fino:Em comparação com os revestimentos tradicionais, os nano revestimentos são mais finos e têm menos impacto na transparência do vidro, garantindo fluxos de luz naturais sem obstruções.
Materiais ecológicos:Muitos materiais de nano-revestimento cumprem os padrões ambientais, apoiando iniciativas de desenvolvimento sustentável.
Conclusão
A aplicação de nano-revestimentos representa um avanço revolucionário na tecnologia do vidro resistente ao fogo, melhorando o seu desempenho contra fogo e expandindo as suas aplicações.A nanotecnologia continua a evoluir, o futuro do vidro resistente ao fogo tornar-se-á mais eficiente e respeitador do ambiente, contribuindo para a segurança e a sustentabilidade da indústria da construção.
