Qualidade Vidro moderado de construção & Vidro temperado com chuveiro fabricante

Melhoria da planície e da qualidade óptica do vidro temperado (parte 1): Garantias dos equipamentos Em cenários como a construção de paredes cortinas e portas e janelas de luxo, a planura e a qualidade óptica dotemperadosssGlóriaafectam directamente a aparência estética e a experiência do utilizador dos edifícios.Os problemas de distorção de imagem e de deformação que ocorrem no vidro de algumas paredes de cortina de edifícios antigos são causados principalmente por deformação de curvatura e ondulação durante o processo de temperaçãoCom base na acumulação técnica da indústria, este artigo resume os pontos-chave da perspectiva da "garantia dos equipamentos" para ajudar as empresas a produzir equipamentos de alta qualidade.vidro temperadoprodutos.   Garantia do equipamento Construir uma defesa sólida para a planitude e a qualidade óptica a partir da fonte De alta qualidade vidro temperado baseia-se no apoio dos equipamentos essenciais.Fornos de temperaçãofornecer garantia de equipamento para a planura e qualidade óptica devidroatravés de quatro elos-chave: controlo de temperatura, temperação, transporte e controlo de vibração.   1- Controle preciso da temperatura do forno: estabelecimento das bases para a planeza e a qualidade óptica A uniformidade da temperatura global devidronão só afeta directamente a planitude dovidroO aquecimento no forno de aquecimento é gerado por uma regulação inadequada da curva de temperatura, o que leva a uma absorção de calor desigual dos resíduos.vidro, causará directamentevidroDeverá notar-se que os pontos de tensão são traços de tensão formados quandovidroO processo de refrigeração, que consiste em um processo de refrigeração de uma temperatura elevada para uma temperatura baixa durante o processo de temperação, não pode evitar pontos de tensão, mesmo que a ligação de sopro de ar subsequente seja mantida uniforme. vidroA temperatura é desigual ou aparecem pontos quentes locais. O aquecimento por zonas e o controlo inteligente da temperatura são soluções eficazes, entre as quais os fornos de temperamento por convecção forçada apresentam um desempenho particularmente bom.O módulo de aquecimento por matriz e o sistema inteligente de controlo da temperatura do forno deFornos de temperação pode ajustar com precisão as temperaturas do forno superior e inferior e as temperaturas locais de acordo com a forma e a posição de carga do vidro,assegurar que o vidro é aquecido rapidamente e uniformemente no fornoIsto garante fundamentalmente a planitud dovidro temperado e evita riscos de produção, tais como padrões de ondas e explosões de fornos.   2Garantir a uniformidade do sopro de ar de temperar: reduzir os defeitos ópticos A uniformidade do sopro de ar de temperamento é crucial para a qualidade dovidro temperado, afectando directamente a planura final e a qualidade óptica dovidroO sopro de ar desigual conduzirá a taxas de arrefecimento inconsistentes nas superfícies superior e inferior dovidro, causando assim uma deformação de curvatura para cima ou para baixo.que formam pontos de tensão óbvios e afectam o efeito óptico- Não. Fornos de temperaçãoConsiderar plenamente as características de distribuição de temperatura e dissipação de calor de cada parte dovidroOtimizando o desenho da via aérea, eles asseguram eficazmente a uniformidade geral do sopro de ar, o que não só pode evitarvidro A deformação da deformação, mas também reduzir a geração de pontos de tensão, tendo em conta tanto a planura e qualidade óptica dovidro temperado. 3- Controlo rigoroso da planeza dos rolos de cerâmica: evitar defeitos de planeza durante o transporte A planície dos rolos de cerâmica é um fator oculto que afectavidroMesmo se forem selecionados rolos cerâmicos de alta qualidade, se a precisão da instalação for insuficiente e ocorrerem desvios de altura, o material de alta temperatura amolecido não poderá ser utilizado.vidroAinda produzirá padrões de ondas devido à força desigual durante o transporte.Tanto os rolos de forno como os rolos de rede de ar devem satisfazer o requisito da "superfície superior horizontal absoluta" vidropode caber quando colocado, e macio vidroNão se abaixará durante o transporte, de modo a que a força de suporte dos rolos novidropermanece uniforme. Isto exige que a precisão de processamento e a tecnologia de instalação dos próprios rolos atendam a elevados padrões.Fornos de temperação Implementar normas de precisão rigorosas desde a seleção do material do rolo até à instalação e comissionamento, evitando defeitos de padrão de ondas causados por problemas do rolo.   4Controle da vibração do corpo do forno: evitar danos de deformação VidroNeste momento, se os rolos de cerâmica tiverem uma ligeira vibração, os rolos suavizadosvidro Treme durante o transporte, formando eventualmente uma deformação irreversível e danificando seriamente a planura.Portanto, é crucial selecionar equipamentos com excelente controle de vibração do corpo do forno. Fornos de temperaçãoreduzir eficazmente a amplitude de vibração do corpo do forno durante o funcionamento através de uma estrutura mecânica sólida e de processos de fabrico refinados,A criação de um ambiente de transporte estável para vidro, assegurando que a forma de vidroNão é perturbada por forças externas e garante a precisão dos produtos acabados.

Uma breve análise dos métodos de construção de paredes cortinas de vidro estrutural de forma especial No domínio da concepção arquitectónica moderna, as estruturas de forma especialParedes de cortina de vidrotornaram-se um elemento simbólico dos edifícios de luxo devido à sua expressão artística única e às suas capacidades de modelagem do espaço.de forma especialParedes de cortina de vidrointegrar perfeitamente a textura transparente devidroA construção de um edifício é uma forma de construção que se assemelha à beleza estrutural dos edifícios através de formas diversas, como curvas, linhas quebradas e combinações de superfícies curvas.A sua forma estrutural irregular traz muitos desafios para a construção, que impõe exigências mais elevadas à tecnologia da construção, ao controlo de precisão e à gestão da segurança.Este trabalho analisa brevemente os métodos de construção de estruturas de forma especial Paredes de cortina de vidroA Comissão considera que o programa de trabalho deve ser desenvolvido em conformidade com as orientações do programa de trabalho.   I. Trabalhos de preparação pré-construção A complexidade da construção de paredes cortinas de vidro estrutural de forma especial determina a criticidade da preparação pré-construção,que afete diretamente o bom andamento da construção subsequente e a qualidade do projeto. Em primeiro lugar, é necessário um desenho preciso e pormenorizado dos desenhos.É necessário refinar e dividir os desenhos em combinação com as características estruturais das paredes de cortina de vidro e a tecnologia de processamento devidro de forma especial. Concentrar-se na marcação dos parâmetros dimensionais de peças de forma especial, os nós de emplaçamento de painéis de vidro, o raio de curvatura das quilhas e métodos de fixação.utilizar a tecnologia BIM para construir um modelo 3D, simular todo o processo de construção, identificar conflitos dimensionais, contradições de nós e outros problemas nos desenhos e garantir que o esquema de projeto seja construível.   Em segundo lugar, fazer um bom trabalho na aquisição e inspecção de vidro de forma especialComo material principal, a precisão de processamento devidro de forma especial Determina directamente o efeito de formação da parede da cortina.É necessário selecionar fabricantes com qualificações profissionais para o processamento de formas especiais para personalizar a produção de acordo com os desenhos detalhados. Tipos comuns devidro de forma especialApós a chegada dos materiais ao local de construção, inspecionar rigorosamente indicadores como espessura, resistência, raio de curvatura,e qualidade de aparência devidro, e verificar as especificações e o desempenho dos materiais de suporte, tais como keels de liga de alumínio, conectores e selantes, para garantir que todos os materiais cumprem os requisitos de projeto e especificação. Por último, estabelecer uma instalação temporária de construção e um sistema de controlo de medição sólidos.Deve ser criada uma rede de controlo de medição independente, e estações totais de alta precisão, telemetros a laser e outros equipamentos devem ser utilizados para revisar repetidamente os eixos, elevações da estrutura principal do edifício,e as linhas de referência das peças de forma especial, com desvios controlados na faixa milimétrica.Instalar andaimes ou plataformas de operação em alta altitude, de acordo com as necessidades de construção, para garantir a estabilidade e a segurança da superfície de operação e criar condições para a construção subsequente.   II. Procedimentos de construção essenciais e pontos técnicos (I) Engenharia de Instalações de Keel Como a estrutura portadora deParedes de cortina de vidro, as quilhas são o núcleo para garantir a estabilidade de paredes de cortina de forma especial, e a sua qualidade de instalação afeta diretamente a segurança estrutural geral.As quilhas de estruturas de forma especial são na sua maioria curvas ou de forma de linha quebrada, que devem ser pré-fabricados em fábricas de acordo com desenhos detalhados com antecedência para reduzir a carga de trabalho no local e garantir a precisão do processamento.Durante a instalação no local, fixar primeiro as calhas das colunas de acordo com as linhas de referência marcadas por levantamento e fixação,e conectá-los com as partes incorporadas da estrutura principal do edifício por solda ou parafusosAs peças soldadas devem ser tratadas anti-corrosivo para evitar que a corrosão afecte a resistência estrutural numa fase posterior.Para o processamento devem ser utilizados equipamentos especiais de dobraDurante a instalação, ajustar a secção de curvatura por secção para garantir a adequação com vidro de forma especial, e utilizar fixações temporárias para o posicionamento antes da fixação permanente após o ajuste global é qualificado.e desvio de curvatura das quilhas, e proceder a correcções oportunas para evitar erros cumulativos que afetem osvidroInstalação de painéis.   II) Instalação de painéis de vidro de forma especial A instalação de vidro de forma especial Os painéis são um elo chave na construção de estruturas de forma especialParedes de cortina de vidroÉ necessário seguir rigorosamente o princípio do posicionamento global primeiro e, em seguida, a instalação bloco a bloco para garantir a empalhe precisa e a vedação apertada dos painéis. Antes da instalação, numerar ovidro de forma especial Para os painéis de vidro pesados e de forma especial, os painéis de vidro devem ser colocados um por um, de acordo com as suas posições nos desenhos detalhados, para evitar uma instalação errada.utilizar equipamento de elevação especial e uma equipa de elevação profissionalDurante a elevação, utilizar argolas flexíveis para evitar danos à superfície do vidro e controlar a velocidade de elevação para evitar colisões com as quilhas ou o edifício principal. Durante a instalação do painel, primeiro aplique juntas de selante nas quilhas, em seguida, coloque lentamente o vidro de forma especialos painéis na posição de instalação, ajustar a nivelização, a verticalidade dos painéis e o espaço com os painéis adjacentes.geralmente controlados entre 10-15 mm. Após o ajuste, utilizar blocos de pressão para fixação temporária para garantir a estabilidade do painel antes do tratamento de vedação subsequente.O objectivo principal é verificar as lacunas de emplaçamentovidropainéis para garantir lacunas uniformes e evitar deformações, desalinhamentos e outros problemas.   III) Tratamento de vedação e impermeabilização A vedação e a impermeabilização constituem um elo importante na construção deParedes de cortina de vidroEm especial para estruturas de forma especial, a forma irregular do espaço aumenta a dificuldade de vedação.Antes de selar, limpe a superfície dovidroOs painéis e as quilhas para remover poeira, manchas de óleo e detritos, garantindo que a superfície de vedação esteja limpa e seca.Injetar o selante a uma velocidade uniforme para garantir que preencha as lacunas sem bolhas ou vaziosApós a injecção, corte a superfície da junção do selante com ferramentas especiais para a tornar lisa e plana, ajustando- se bem com ovidropara esquinas e para juntas de peças de forma especial,Aumentar a espessura do selante e utilizar partes de reforço para reforço, se necessário, para melhorar o desempenho de vedação e impermeabilização.Enquanto isso, projetar adequadamente o sistema de drenagem da parede da cortina e organizar razoavelmente os furos de drenagem em partes de forma especial para garantir a drenagem oportuna da água da chuva,evitar a acumulação de água que corroia o selante e as quilhas, e prolongar a vida útil deParedes de cortina de vidro. III. Medidas de controlo da qualidade da construção A qualidade de construção de paredes cortinas de vidro estrutural de forma especial é afetada por muitos fatores.Deve ser estabelecido um sistema de controlo da qualidade de todo o processo para controlar rigorosamente a qualidade de cada ligação.Em primeiro lugar, reforçar o controlo da precisão de medição.É necessária uma medição e revisão repetidas durante todo o processo de construção. Desde a instalação da estrutura principal até à instalação da quilha evidro de forma especialSe o desvio exceder o intervalo admissível, o ensaio de precisão deve ser efectuado após a conclusão de cada processo.Tomar medidas de correção oportunas para garantir que a precisão geral da construção satisfaz os requisitos de projeto.Em segundo lugar, controlar rigorosamente a qualidade dos materiais.vidro, keels e selantes, certificados de qualificação do produto e relatórios de ensaio de desempenho devem ser fornecidos à chegada.Realizar uma reinspecção aleatória dos principais indicadores, tais como o raio de curvatura e a resistência dovidro de forma especialOs materiais não qualificados estão proibidos de entrar no canteiro de obras.vidro,e outros materiais, evitando rachaduras, descascamentos e outros problemas.Terceiro, fortalecer a aceitação da qualidade do processo.Após a conclusão de cada processo de construção, organize a aceitação conjunta por construção, supervisão, projeto e outras unidades.O próximo processo só pode ser realizado após a aprovação- concentrar-se na verificação da resistência de instalação das quilhas, a precisão de empalhe devidro de forma especial, e a qualidade de construção dos selantes.Formular planos de retificação e concluir a retificação dentro de um prazo para garantir que a qualidade do projeto atenda às normas. V. Conclusão A construção de estruturas de forma especialParedes de cortina de vidroÉ um projecto sistemático que integra a concepção, o processamento, a instalação e o controlo de qualidade, com dificuldade de construção muito mais elevada do que o plano tradicionalParedes de cortina de vidroDurante a construção, é necessário fazer um bom trabalho na preparação pré-construção, como desenho detalhado, inspeção de materiais e controle de medição,compreender estritamente os pontos técnicos dos processos essenciais, como a instalação da quilha, instalação de painéis de vidro de forma especial e vedação e impermeabilização, e reforçar a gestão da qualidade e da segurança de todo o processo.Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia da construção, a tecnologia de processamento devidro A tecnologia de construção de paredes de cortina está em constante melhoria, sendo necessário prosseguir a exploração de métodos de construção mais eficientes e precisos,Combinar tecnologias digitais e inteligentes para melhorar a qualidade e a eficiência da construção de estruturas de forma especialvidroA construção de paredes de cortina, fornecer mais possibilidades para o design arquitetônico moderno, e deixarvidro, um material comum, mostram mais charme artístico único em paredes de cortina de forma especial.

Quais são os métodos de polir vidro? EmvidroA precisão da superfície do vidro determina directamente a qualidade e os cenários de aplicação dos produtos.vidroPara coberturas de dispositivos eletrónicos, lentes de vidro para instrumentos ópticos ou vidro para decoração arquitectónica, são necessários processos de polimento profissionais para otimizar a textura e o desempenho da superfície.Como equipamento de base para o processamento profundo de vidro, as máquinas de polimento de vidro de dois lados tornaram-se ferramentas essenciais para a produção de produtos de vidro de alta qualidade devido às suas vantagens de processamento eficiente e preciso;métodos diversificados de polimento de vidro podem satisfazer as necessidades de processamento de vidro com diferentes materiaisA seguir, detalharemos os usos das máquinas de polir vidro de dois lados e vários métodos de polir vidro.   I. Utilizações essenciais das máquinas de polir vidro de dois lados Avidro A máquina de polir de dois lados é um equipamento especial concebido para polir simultaneamente de dois lados chapas e painéis de vidro.Através do movimento síncrono dos discos de polimento superior e inferior combinado com o efeito de moagem do fluido de polimento, obtém o tratamento de aplanamento e clareamento devidro As suas utilizações abrangem um vasto leque de domínios e os principais cenários de aplicação podem ser divididos nas seguintes categorias:   1Processamento eletrónico de vidro de ponta: em dispositivos eletrónicos, tais como smartphones, tablets e portáteis,vidro As coberturas e os painéis tácteis são componentes essenciais, que têm requisitos extremamente elevados em termos de planície da superfície, transmissão da luz e suavidade.Máquinas de polir vidro de dois lados podem remover raspagens com precisão, borbulhas e irregularidades na superfície do vidro, reduzem a rugosidade da superfície do vidro.vidroA utilização de um sistema de visualização de imagem, que permite uma visualização de imagem com um nível extremamente baixo, assegurando a sensibilidade ao toque e o efeito de exibição.vidro e vidro ultrafinos (espessura 0,1-1,0 mm), o equipamento pode evitar quebra de vidro através de controle de pressão preciso, realizar polir eficiente,e satisfazer a procura de vidro leve e de alta precisão na indústria electrónica.   2Processamento de vidro óptico de precisão: VidroAs lentes de instrumentos ópticos (como microscópios, telescópios, lentes de câmara e equipamentos a laser) devem ter uma precisão óptica extremamente elevada.Qualquer pequeno defeito na superfície afetará os efeitos de refração e reflexo da luz., levando a imagens borrosas e a uma precisão reduzida.VidroAs máquinas de polir de dois lados podem realizar polir de precisão sincronizada de ambos os lados dovidroLentes, garantir o paralelismo e a planitude de ambos os lados atender aos padrões, e ao mesmo tempo reduzir resíduos de tensão superficial, melhorar o desempenho óptico devidro, e garantem o funcionamento preciso dos instrumentos ópticos.   3Optimização do vidro arquitectónico e decorativo: Para além dos requisitos básicos de transmissão da luz e de isolamento acústico, a estética da superfície do vidro arquitectónico (como o vidro para construção civil)vidro temperado Os produtos de vidro são especialmente importantes para a produção de vidro de fachada e vidro isolado) e vidro decorativo (como o vidro artístico e o vidro de espelho).VidroAs máquinas de polimento de dois lados podem realizar um tratamento de refinamento superficial em vidro arquitetônico espesso, remover vestígios gerados durante o processamento e melhorar o brilho e a textura do vidro.vidroPara o vidro de arte, podem também cooperar com diferentes processos de polimento para criar efeitos de superfície diversificados, como esmaltados e espelhados, enriquecendo cenários decorativos.   4Adaptação ao processamento especial de vidro: O vidro especial (tal como o vidro de quartzo, o vidro de borosilicato e o vidro de blindagem contra radiações) é amplamente utilizado em domínios de gama alta, como a aeroespacial,cuidados médicos e semicondutores devido ao seu material especial e excelente desempenho, e a sua dificuldade de processamento é muito superior à do vidro comum.Máquinas de polimento de vidro de dois lados podem adaptar-se às características de dureza e resistência do vidro especial através de discos de polimento personalizados, fluidos de polimento e configurações de parâmetros, realizam polimento de alta precisão e satisfazem os rigorosos requisitos do vidro utilizado nos portões de equipamentos aeroespaciais,Componentes de vidro para instrumentos de ensaio médico e portadores de wafers de semicondutores.Além disso,vidroAs máquinas de polir de dois lados podem também ser utilizadas para o processamento refinado de vidro automotivo (como para-brisas e vidro de faróis) e para a otimização da superfície de vidro especial de laboratório.Com a sua eficácia, as vantagens de um processamento uniforme e preciso, melhoram consideravelmente a taxa de qualificação e o valor acrescentado dos produtos.vidroprodutos.   II. Métodos comuns de polir vidro O núcleo do polimento do vidro é remover a camada defeituosa na superfície do vidro por meio de moagem física ou ação química e otimizar a planície e o brilho da superfície.De acordo com as diferenças nos princípios de processamento, equipamento e cenários de aplicação, os métodos comuns de polimento do vidro podem ser divididos nas seguintes categorias, cada uma com as suas próprias vantagens e desvantagens, adaptando-se a diferentesvidronecessidades de processamento.   (I) Métodos de polimento físico Os métodos de polimento físico baseiam-se no atrito mecânico entre os meios abrasivos e a superfície do vidro para remover partes irregulares.com núcleo que inclui os dois tipos seguintes:- Não. 1Método de moagem e polimento mecânico:Este método tem como núcleo abrasivos (como o pó de diamante, alumina e óxido de cério) e colabora com ferramentas como rodas e discos de polimento.Realiza atrito de alta velocidade entre os abrasivos e a superfície do vidro, elimina gradualmente os arranhões e pontos convexos na superfície do vidro para obter um efeito de polimento.Pode ser dividido em moagem e polimento unilaterais e moagem e polimento duplo-laterais (processo adotado pelovidroAs máquinas de polir de dois lados) entre as quais, a moagem e polir de dois lados têm uma maior eficiência e podem garantir uma precisão constante em ambos os lados do vidro,que é adequado para a produção em massa de chapas de vidro de alta precisãoO polir e polir de uma só face é mais adequado para polir localmente vidro de forma especial e vidro grosso.A vantagem deste método é a precisão de polimento controlada e a forte adaptabilidade, enquanto a desvantagem é que consome muitos abrasivos e pode deixar pequenas marcas de moagem novidro A Comissão considera que a aplicação do n.° 1 do artigo 107.° do Tratado não é suficiente para assegurar a aplicação do n.° 1 do artigo 107.°.   2Método de polimento por ultra-som:Utilizando a vibração de alta frequência de ondas ultra-sônicas (frequência superior a 20 kHz), ele conduz os abrasivos no fluido de polimento para impactar a superfície do vidro a alta velocidade,Realizar a remoção de pequenos defeitos e polirEste método não requer equipamentos complexos de grande escala, tem um efeito de polimento significativo em peças difíceis de processar, tais como vidro de forma especial, buracos profundos e espaços estreitos, e ovidro É uniformemente pressionado durante o processo de polir, o que não é fácil de causar quebra e deformação.É adequado para cenários de processamento de pequenos lotes, mas de alta precisão, como peças de vidro de precisão e moldes de vidro, mas a desvantagem é a baixa eficiência de polimento, que não é adequada para a produção em massa devidrolençóis.   II) Métodos de polimento químico Os métodos de polimento químico dissolvem a camada defeituosa na superfície do vidro através de reacções químicas entre os reagentes químicos e a superfície do vidro.a fazer a superfície plana e brilhante sem atrito mecânico, que podem evitar eficazmente resíduos de tensão superficial causados pelo polimento físico. 1. Método de polir de gravura: Utilizando a corrosão de soluções de ácidos mistos, tais como ácido fluorídrico, ácido nítrico e ácido sulfúrico, dissolve seletivamente a superfície do vidro, remove arranhões,Desigualdade e impurezas na superfícieEste método tem velocidade de polimento rápida e baixo custo e é adequado para polimento em massa de vidro comum,especialmente para vidros em branco com muitos defeitos de superfícieNo entanto, deve ser notado que o ácido fluorídrico é altamente corrosivo, pelo que a protecção de segurança deve ser bem feita durante o funcionamento e a concentração,A temperatura e o tempo de processamento da solução ácida devem ser controlados com precisão., caso contrário é fácil causar corrosão excessiva e furos na superfície do vidro. 2Método de polimento por solução alcalina: Para alguns vidros especiais com baixa resistência ácida (como o vidro borosilicato),soluções alcalinas de alta temperatura (tais como soluções de hidróxido de sódio e hidróxido de potássio) podem ser utilizadas para polirAs soluções alcalinas de alta temperatura podem reagir com óxidos de silício na superfície do vidro, dissolver a camada defeituosa da superfície e formar uma camada de óxido lisa ao mesmo tempo.Melhorar o brilho dovidroA vantagem deste método é a sua corrosão relativamente leve e a sua melhor compatibilidade com o ambiente do que o polir com gravação, enquanto a desvantagem é a baixa eficiência de polir,que só é adequado para o processamento de vidro de materiais específicos.   III) Métodos de polir compostos físico-químicos Combinando as vantagens da moagem física e da dissolução química, consegue polir vidro de maior precisão,que é adequado para produtos de vidro de ponta com requisitos de precisão superficial extremamente elevadosO núcleo inclui:   1Método de polimento químico mecânico (CMP):Este método é atualmente o processo convencional para o processamento de vidro de ponta (como a tampa electrónica)vidroe lentes ópticas). Realiza a moagem física através de abrasivos (como óxido de cério) no fluido de polimento e, ao mesmo tempo,Reagentes químicos (como agentes quelantes e oxidantes) no fluido de polimento reagem com a superfície do vidro para gerar produtos que são facilmente removidos por moagemO método de polimento químico-mecânico não só pode assegurar a ultra-alta planitud do material, mas também o efeito sinérgico da "moagem-dissolução".vidro a superfície (a rugosidade pode ser tão baixa quanto o nível nanométrico), mas também reduz o resíduo de tensão superficial e evita novos arranhões, que é amplamente utilizado em campos de ponta, como os semicondutores,Óptica e electrónicaA sua desvantagem é o elevado custo do equipamento, a fórmula complexa do fluido de polimento e o custo de processamento mais elevado do que os métodos de polimento ordinários.   2Método de polimento por plasma:Usando as características de alta energia do plasma (gás ionizado), ele realiza bombardeio físico e reações químicas na superfície do vidro para remover a camada defeituosa e realizar o polimento.O plasma pode controlar com precisão a amplitude e a intensidade da ação, tem um excelente efeito de polimento sobre as formas especiaisvidroe pequenas peças de vidro, e não há contacto mecânico durante o processo de polimento, o que não causará danos ao vidro.É adequado para o processamento de vidro especial em campos de ponta, como aeroespacial e cuidados médicosNo entanto, este método tem um grande investimento de equipamento e baixa eficiência de processamento, e ainda não foi popularizado em cenários comuns de processamento de vidro.   IV) Outros métodos especiais de polimento Para além dos métodos convencionais acima referidos, existem algumas tecnologias de polimento de vidro específicas para satisfazer as necessidades de cenários de nicho: 1Método de polimento a laser:Utilizando a alta densidade de energia do laser, derrete e resfria localmente as partes defeituosas na superfície do vidro para tornar a superfície plana.pode alcançar um controlo de polimento a nível de micrômetros ou mesmo a nível de nanómetros, e é adequado para polir moldes de vidro de precisão e peças de vidro micro-ópticas.e só podem ser utilizados para o processamento de produtos de vidro de alta qualidade. 2. Método de polimento eletrolítico:Para o vidro especial com boa condutividade (como o vidro condutor dopado com íons metálicos), ele dissolve a camada defeituosa da superfície através da eletrólise para realizar o polimento.Este método tem uma boa uniformidade de polimento e um acabamento de superfície elevado, mas a desvantagem é a gama de aplicações limitada, que só pode processar condutores vidro.   III. Princípios para a selecção dos métodos de polimento do vidro No processo real de processamento do vidro, os métodos de polimento adequados devem ser selecionados de acordo com o material do vidro, a espessura, os requisitos de precisão, a quantidade do lote e o orçamento de custos:para chapas de vidro comuns com produção em massa e requisitos gerais de precisãoPara o vidro de alta qualidade nos domínios eletrónico e óptico,O método de polimento químico-mecânico ou a máquina de polimento de vidro de dois lados combinada com o processo de polimento composto devem ser preferidos.- para vidro de forma especial e pequenas peças de vidro, pode ser escolhido o polimento por ultra-som ou o polimento por plasma;Os métodos de polimento adequados devem ser selecionados em função da sua resistência ao ácido., resistência alcalina, condutividade e outras características para assegurar a qualificação da qualidade do processamento do vidro.Em resumo, como um equipamento básico para alta precisãovidroPara o processamento, as máquinas de polimento de vidro de dois lados proporcionam uma garantia eficiente para melhorar a qualidade dos produtos de vidro;enquanto os métodos diversificados de polimento de vidro se adaptam às necessidades de processamento de vidro de diferentes camposCom a expansão contínua dos cenários de aplicação do vidro, os equipamentos e processos de polimento também serão atualizados para direções mais eficientes, precisas e ecológicas.A Comissão propõe que o Conselho adopte uma decisão sobre avidroindústria de transformação profunda.